细木工板生产技术再好，也离不开热压机等设备的配合。在细木工板的生产过程中，多层压机频繁地装入板坯并送出毛板，偶然会出现硬物（如螺栓、铁块等）随板坯带进热压机内，假如某一层压板阻遏距离内漏装板坯等情形。这时，当热压机升压后，受到温度和压力的双重浸染，热压板经常会出现凹坑、裂纹、变形等，还会发生温度不均现象，而压制出的毛板砂光后出现板面白点，局部松软，虎斑皱纹、硬层厚薄不均等缺陷，使产品格量受到很大影响。结果是热压板变形后，各层毛坯厚度短处较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂失踪，砂光时板面砂不着。为了淘汰出现板面砂不着，板面粗糙松软等质量问题问题，经常必需增添毛板的厚度和板面硬层厚度，以保证最小的砂光余量，这样不单增添了产品的生产本钱，还会引起毛板的密度不平均、翘曲变形等质量缺陷，同时给砂光机的调整带来坚苦。